Oor Moderne Meganiese Ontwerp- en Vervaardigingstegnologie en Presisiebewerkingstegnologie

Onder die huidige ontwikkelingsuitgangspunt kan die outydse meganiese vervaardigingsbedryf wat in die verlede gebruik is, nie meer voldoen aan die vereistes van moderne industriële ontwikkeling in terme van moderne meganiese ontwerp en vervaardigingstegnologie en presisie nie. Die rol en waarde daarvan word toenemend beperk. Dus, soos industriële tegnologie tot vandag toe vorder, is dit nodig om geleidelik moderne meganiese ontwerp, vervaardigingsprosesse, presisiebewerkingstegnologie, ens. te verbeter, ooreenstemmende tegnologiese, pilaar- en menslike hulpbronne te belê, en te streef na die skep van hoë-presisie standaarde. Dit kan 'n sterk fondament bied vir die ontwikkeling van die industriële ekonomie en verseker dat die meganiese vervaardigingsbedryf breë ontwikkelingsruimte het. Prosestegnologie

1. Kenmerkende analise van moderne meganiese ontwerp- en vervaardigingsprosesse en presisiebewerkingstegnologie 1. Korrelasie. In die lig van die huidige vlak van ontwikkeling in meganiese ontwerp- en vervaardigingsprosesse, sowel as presisiebewerkingstegnologie, het tegnologie uiteenlopende eienskappe getoon, en baie tegnologieë het sterk korrelasies met mekaar. Boonop kan geen tegniese skakel in die produksie en navorsing en ontwikkeling van produkte geïgnoreer word nie, en elke skakel moet voldoende aandag kry. As gevolg van die beduidende impak wat tussen elke tegniese skakel gegenereer word, sal enige probleem wat in enige skakel ontstaan, die algehele gehalte beïnvloed. Boonop is die impak van moderne meganiese ontwerp, vervaardigingsprosesse en presisiebewerkingstegnologie op die hele lewensiklus van produkte ook uiters prominent. 2. Iterasie. In reaksie op die ontwikkeling van die meganiese vervaardigingsbedryf het baie nuwe tegnologieë en metodes na vore gekom, en gevorderde tegnologiese metodes kom voortdurend na vore, so verouderde tegnologieë is geleidelik uitgefaseer. Moderne meganiese ontwerp- en vervaardigingsprosesse, sowel as presisiebewerkingstegnologie, moet ook tred hou met die ontwikkeling van die tye, voortdurend opdateer en vorder. Slegs deur noue integrasie met die tye kan industriële ontwikkeling tred hou met die ontwikkeling van die tye. Daarbenewens kan tydige opdaterings van tegnologie en toerusting ook 'n goeie bevorderende effek hê op die kragtige ontwikkeling van die meganiese vervaardigingsbedryf. 3. Sistematies. Die ondersteuning wat deur tegnologiese kragte verskaf word, is van kritieke belang vir die modernisering van die industrie en tegnologie, en die ontwikkeling van prosesse en tegnologieë het 'n bevorderende effek op navorsing in ander velde. In hierdie proses sal die korrelasie en voorpunt-aard tussen mekaar weerspieël word, terwyl die nodige sistematiek ook gedemonstreer word. Namate masjineringstegnologie voortgaan om te vorder, sal daar 'n nastrewing van sistematisering wees, wat die masjineringsproses voortdurend sal verbeter, produksiedoeltreffendheid sal verhoog, ensovoorts. In die proses van sistematisering sal omvattende tegnologie, RFID en ander tegnologieë gebruik word om die intelligente en moderne outomatiseringsbestuur van die Industrie 5.0-era te ondersteun, wat dien as 'n uitgangspunt om hoër produkgehalte en produksiedoeltreffendheid te verseker.
2. Moderne meganiese ontwerp, vervaardiging, verwerking en presisiebewerkingstegnologie-analise 1. Sny- en skiltegnologie. Sny- en skiltegnologie, spesifiek met verwysing na die voorbehandeling van grondstowwe wat in meganiese vervaardiging gebruik word, is een van die noodsaaklike prosesse. Snyakkuraatheid het 'n groot impak en betekenis op verskeie daaropvolgende prosesse in meganiese vervaardiging. Hoe hoër die presisie, hoe gladder sal die daaropvolgende vervaardigingsprosesse wees, en die kwaliteit sal ook ooreenstemmend verbeter word. Daarom is die verbetering van presisiebewerkingstegnologie veral belangrik vir sny- en skiltegnologie. Oor die algemeen is die meganiese verwerkingsgrondstowwe in die mark nie gestandaardiseer in terme van spesifikasies, groottes en standaarde nie. Om aan die outomatiseringsvereistes van moderne meganiese ontwerp- en vervaardigingsprosesse te voldoen, is dit nodig om die verwerkte grondstowwe voor te verwerk, ooreenstemmende vereistes vir die sny van grondstowwe te vind, en hul vorm, grootte en standaarde te verenig. Die daaropvolgende verwerkingsproduksielyn sal baie glad verloop. Meganiese produkte behoort tot gestandaardiseerde produkte, en streng beheer oor die standaarde en afmetings van meganiese materiale word tydens produksie vereis. Die snytegnieke wat in die verlede gebruik is, het egter beduidende tekortkominge en gebreke in terme van akkuraatheid. Na langtermyn-gebruik sal die lemposisie tot 'n sekere mate verander, wat die skerpte van die lem verminder. Daarom is gereelde vervanging nodig om enige impak op produkgehalte te vermy. Presisie-sny- en skiltegnologie kan hierdie probleem effektief vermy. Byvoorbeeld, die tans gebruikte lasersny- en skiltegnologie kan die posisie en snydiepte van die laser tydens gebruik beheer, wat verseker dat die produkte aan eenvormige standaarde voldoen. Terselfdertyd het presisie-sny- en skiltegnologie gekombineer met moderne inligtingstegnologie die doel van intelligente produksie bereik. Deur rekenaars kan vervaardigingsprosesse beheer word, wat lei tot hoër presisie van produkte. 2. Slyptegnologie. Slyptegnologie verwys, in eenvoudige terme, na die polering en slyp van die reeds gevormde produk om die oppervlak gladder te maak en ruheid te verminder. Byvoorbeeld, in die produksie van spesifieke skyfies word die oppervlakruheid van sommige skyfies binne die reeks van 0.1 cm tot 0.2 cm beheer, en die gebruik van slyptegnologie kan verseker dat die gladheid van die skyfies eenvormig gewaarborg word. Die ruheid wat vir elke meganiese produk benodig word, is anders, en die slyptegnieke wat in die verlede gebruik is, is op 'n verenigde produksietoerusting toegepas, wat nie aan die verskillende vereistes van verskillende produkte kon voldoen nie. Daarom moet die ruheidstandaarde in die produksie van produkte voortdurend deur die toerusting aangepas word om aan die meganiese produksievereistes te voldoen, wat lei tot 'n afname in meganiese produksiedoeltreffendheid. In meganiese slyp vergoed die toepassing van presisiebewerkingstegnologie effektief vir die tekortkominge en tekortkominge van tradisionele tegnieke. Presisiebewerkingstegnologie kan die ruheid van bewerkte onderdele presies beheer, en deur die slypspoed aan te pas, kan verskillende bondels en standaarde van meganiese produkte geproduseer word, wat die meganiese ontwerp verbeter en die produksiedoeltreffendheid van vervaardigingsprosesse verhoog. Die belegging in fondse word ook tot 'n sekere mate verminder.

3 Mikromeganiese tegnologie. In vergelyking met vorige grootskaalse meganiese produksietoerusting, is mikromeganiese tegnologie baie geskik vir kleinskaalse meganiese produksie en vervaardiging, soos getoon in Figuur 1. Die reaksiespoed van mikromeganiese tegnologie is baie vinnig en die werking is uiters eenvoudig, wat dit wyd gebruik maak in huidige meganiese produkte. Hierdie tegnologie vergoed vir die defekte van groot meganiese toerusting en kan meganiese produkte produseer wat nie deur groot toerusting voltooi kan word nie. Die presisie van die vervaardigde onderdele is baie hoog. Boonop kan hierdie tegnologie die presisie van skyfies en onderdele wat in meganiese toerusting gebruik word, akkuraat beheer, wat die nadelige gevolge van eksterne faktore op die elektriese weerstand van die toerusting vermy. Boonop het mikromeganiese produksietegnologie 'n sterk vermoë om inligting vas te lê en vinnig op noodgevalle te reageer, wat lei tot uiters hoë produksiedoeltreffendheid.